雙膛式石灰窯煅燒石灰活性度高

雙膛式石灰窯煅燒石灰活性度高，這是很多人都已經(jīng)了解到的事實(shí)。在現(xiàn)代石灰窯行業(yè)的發(fā)展速度快，很多技術(shù)層出不窮，金永窯爐有限公司建造的新型雙膛式石灰窯，采用了雙膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，煅燒石灰的活性度高，適用于各種冶煉行業(yè)或者建筑行業(yè)。

雙膛式石灰窯采用了先進(jìn)的并流蓄熱煅燒原理，助燃空氣、 燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動(dòng)，三者流向相同，物料實(shí)現(xiàn)梯度燃燒，從而避免過(guò)燒現(xiàn) 象。同時(shí)，在冷卻帶物料與冷卻風(fēng)逆向匯合，使物料快速冷卻，從而提高石灰的活性度。

由于燃燒窯筒內(nèi)石灰石與燃燒氣體并流形成的條件，使得該石灰窯型是非常理想化的適合生產(chǎn)出輕燒石灰、高活性度的石灰和白云石石灰的窯型。另外，蓄熱過(guò)程使該石灰窯型在目前所有各石灰窯型中熱損耗最少。圖1顯示了傳統(tǒng)的單筒式石灰窯與并流蓄熱式石灰窯在溫度曲線圖的區(qū)別。曲線表示原料、空氣、燃燒氣體流經(jīng)石灰窯的溫度。

單筒式石灰窯通常采用逆流式燃燒，顯示了其溫度曲線。綠線表示原料，藍(lán)線表示冷卻空氣，紅線表示燃燒氣體和排出氣體。由于冷卻空氣的量不足以用來(lái)完成燃料的完全燃燒，必須有額外的空氣通過(guò)側(cè)面的燒嘴加入。這種類型石灰窯的燃料是從煅燒帶下端進(jìn)入此處，原料已被煅燒，這一區(qū)域的溫度大大高于生產(chǎn)高活性度石灰所要求的溫度。

所以雙膛式石灰窯煅燒的石灰活性度都超過(guò)300以上，活性度很高，在很多行業(yè)中都有使用。

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