活性雙膛豎窯

活性雙膛豎窯也就是雙膛石灰窯，在現(xiàn)在很多地方已經(jīng)能夠見到，因為這種類型的石灰窯煅燒的石灰質(zhì)量非常好，很適合鋼鐵廠冶煉造渣使用。越來越多的鋼鐵廠選擇建造這種類型的石灰窯。金永窯爐在活性雙膛豎窯方面擁有著大量的技術(shù)積累?？梢詾橛脩艚ㄔ旄鞣N運行穩(wěn)定的雙膛石灰窯爐。

活性雙膛豎窯煅燒石灰的溫度活性度：

雙膛窯在煅燒石灰的過程中，雙膛窯的工作原理就是通過高溫把石灰石中的碳酸鈣煅燒到1100攝氏度的高溫,使鈦酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,其實說的通俗易懂一點雙膛窯的工作原理就是碳酸碳分解的化學方程式。煅燒出來的石灰活性度在350ml/4N-HCI，而且采用并流儲熱設計，在進行卸灰的石灰，熱量會傳到另外一個窯膛，降低了熱量的損耗。

活性雙膛窯豎窯建設周期：

根據(jù)不同規(guī)模的石灰窯，建設周期不同，一般建設周期在8個月左右，臨沂市金永窯爐有限公司有著經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)團隊。能夠盡可能快的為用戶建造質(zhì)量可靠的雙膛石灰窯爐。

雙膛窯爐結(jié)構(gòu)：

雙膛窯基本結(jié)構(gòu)及煅燒原理為：窯設置有兩個環(huán)狀窖膛，一個為煅燒膛，一個為蓄熱膛，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態(tài)一般每隔12 — 15分鐘進行一次互換。采用了先進的并流蓄熱煅燒原理，助燃空氣、 燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動，三者流向相同，物料實現(xiàn)梯度燃燒，從而避免過燒現(xiàn) 象。同時，在冷卻帶物料與冷卻風逆向匯合，使物料快速冷卻，從而提高石灰的活性度。

市場背景：

雙膛窯因其產(chǎn)量高、能耗低、基礎(chǔ)材料和氣體種類多樣而在石灰市場上受到廣泛贊譽。到目前為止，雙室石灰窯實際上已經(jīng)建立了60多年。瑞士企業(yè)Maerz石灰窯已經(jīng)開發(fā)了4000多條石灰生產(chǎn)線。目前中國建造了140多座雙室石灰窯，其中許多是每天600噸的雙膛石灰窯。同樣，還有大約30個雙室石灰窯，日產(chǎn)量為400批次。 雙膛窯包含2個石灰煅燒加熱系統(tǒng)。兩個煅燒加熱器相互連接并交替煅燒。平行循環(huán)蓄熱式雙室立窯有兩個窯體。窯體上部有回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可交替使用兩個窯體。窯體煅燒區(qū)的減少部分設有互連網(wǎng)絡。破碎煤噴槍安裝在該區(qū)域并埋在沉積巖中。

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